助力获得适宜的热封参数~五点热封试验仪

封边开裂，封口泄漏……是无数食品企业的噩梦，也是困扰包材供应商的难题。热封合——利用外界条件使薄膜封边部位受热变成粘流状态，在适当压力下两层膜熔为一体，冷却后能保持一定的热封强度，是复合膜包装袋普遍的封边工艺。而上述问题，多是源于热封温度、热封时间和热封压力三大参数不匹配所致。

　　不同材质和厚度的热封层，往往需要通过不断调整试验，才能确定适宜的热封参数组合，从而获得理想的热封强度。这一过程所耗费的时间和成本难以预计。德瑞克热封试验仪为你还原一个热封工艺的微现场，便于研究不同包装材料的热封性和热粘性的适宜参数，并较大限度上降低时间和成本损耗。

热封性能测试

　　仪器通过嵌入式系统控制上下热封头，在设定的热封压力、热封温度和热封时间下对包材试样进行热封。仪器设有三组上封头和一组下封头，一次可完成两件五组热封试验。所有封头均可在室温~250℃范围内独立控温，热封压力为0.05MPa ～ 0.7MPa，热封时间可在99.9s内自由设定。

热封强度测试

　　即测试试样的热封面在热封结束*冷却后的强度。仪器内置高精度力值传感器和驱动机构，能在200、250、300mm/min的试验速度下测量试样的热封强度。测试时，将试样一端夹在右夹头上，另一端夹在夹紧座上，驱动机构拖动右夹头，使之与夹紧座产生相对移动，试样受载后，通过传感器可得到相应的电信号，经分析计算得到材料的热封强度。

热粘性能测试

　　即测试试样的热封面在热封刚结束尚未冷却时的热封强度。该指标适宜评价制袋-灌装一体化生产线尚未冷却的包装封边的承重能力，其适合与否直接影响了生产线的灌装效率和破袋率。

　　测试时，将试样两端分别夹在仪器左夹头和右夹头上，将试样拉入热粘区域，热粘结束后，驱动机构拖动左、右夹头，使之产生相对移动，试样受载后，通过传感器可得到相应的电信号，经分析计算得到材料的热粘力。