13370587916
化妆品是为了美化、保留或改变人的外表(例如为了表演)而用于人体的调剂(除肥皂),或为了净、染、擦、矫正或保护皮肤、头发、指甲、眼睛或牙齿而用的调剂。作为当今时尚消费品，不但需要精美的包装，同时也需要在运输环节或货架期内对产品实施保护。现结合化妆品包装检测与应用需求研制生产了相关化妆品包装检测仪器设备。
化妆品包装盒
一、化妆品运输包装检测
化妆品经过运输，货架展示等环节要完好的到达消费者手中，就需有良好的运输包装。目前化妆品的运输包装主要以瓦楞纸箱为主，主要检测指标就是纸箱的抗压强度与堆码试验。
1、纸箱抗压强度检测：用我公司德瑞克仪器研发生产的的纸箱抗压试验机DRK123。测试时将瓦楞纸箱置于纸箱抗压试验机两压板之间，设定压缩速度，启动试验加压至纸箱压溃时的压力即为纸箱耐压强度，用KN表示。 进行纸箱抗压强度检测时一定要注意按照检测标准规定设定预压值（一般为220N）再进行测试。
2、纸箱堆码试验：纸箱在贮运过程中需要堆码放置，在低层的纸箱要承受上部多个纸箱的压力，为了不至于压塌，必须在堆码后有合适的抗压强度，所以进行堆码与压溃力双项检测十分重要。利用纸箱抗压试验机，内置堆码试验功能，可直接给出堆码试验结果。 
二、化妆品包装印刷质量检测
化妆品为具有良好的视觉美感，均印刷精美，对于其印刷质量的检测显得较为重要。目前化妆品印刷质量检测常规项目为印刷墨层耐磨性（抗刮擦性能）与附着牢度检测等。
1、耐磨性能检测：利用DRK128磨擦试验机，按照GB7706规定制备试样，之后置于磨擦试验机测试平面上进行固定，取80g清洁胶版纸安装于荷重块上。设定磨擦次数后启动试验（一般40来回），终以测试前后密度的变化来评定印刷质量。 一般以大于70%作为合格评定的条件。
2、油墨附着牢度检测：利用圆盘剥离试验机印刷品进行印刷墨层结合牢度的测试试验；利用胶粘带压滚机进行印刷墨层结合牢度的测试试验
三、化妆品不干胶标签检测
不干胶标签在化妆品包装中的应用较为广泛，其检测项目主要针对不干胶标签（不干胶或压敏胶）的粘结性能测试，主要检测项目有：初粘性能，持粘性能，剥离强度（剥离力）三项指标。
1、初粘性测试：以DRK129初粘性测试仪为例，采用斜面滚..球法，通过钢球和压敏胶带试样粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对钢球的粘附作用来测试试样初粘性，以能粘住的钢球号来表征不干胶的初粘性能。
2、持粘性能：以DRK130持粘性测试仪为例，把贴有胶粘试样的试验板垂直吊挂在试验架上下端悬挂规定重量的砝码，用一定时间后试样粘胶的位移量或试样*脱离的时间来表征不干胶标签的持粘性能。
3、剥离强度：剥离强度是衡量不干胶标签粘结性能的重要指标。利用DRK101电子剥离试验机为例，不干胶标签用取样刀裁切成25mm宽，用标准压辊将不干胶标签滚压在标准试验板上，之后将试样与试验板预剥开，将试验板与预剥开的不干胶标签分别置于试智能电子拉力试验或电子剥离试验机的上下或左右夹头中。设定试验速度300mm/min，启动试验进行测试，统计出终的剥离强度 KN/M.
四、化妆品包装及包装材料其它物理机械指标检测
化妆品包装的机械性能对于化妆品在包装加工、运输、货架期间起着相当重要的作用。其质量的好坏直接决定食品在流通环节中的安全问题。汇总所有检测项目主要包括：抗拉强与伸长率，复合膜剥离强度，热封强度，密封与泄漏，耐冲击性能，材料表面滑爽性能等指标
1、 抗拉强度与伸长率，剥离强度、热封强度、撕裂性能
抗拉强度是指材料在拉断前承受应力值. 通过检测能够有效解决因为所选用的包装材料机械强度不够，而在受到外力作用下产生的包装破损与断裂。剥离强度也被称作复合强度或复合牢度，是检测复合膜中的层与层间的粘接强度。如果粘强度过低，则极易在包装使用中出现层间分离而产生的泄露等问题。热封强度又称热合强度是检测封口的强度，在产品的保存和运输过程中，一旦热封强度太低，则会导致热封处裂开、内容物泄漏等问题。欲检测上述指标均需借助拉力试验机进行检验，利用DRK101A-500N智能型电子拉力试验机，按不同的检验项目对应的检测标准进行试样制备，将制备好的试样置于拉力试验机上下夹具中，设定试验速度300mm/min（抗拉试验也可以设定为500mm/min），启动试验计算出试验结果。
智能型电子拉力试验机采用功能式菜单只需要选择不同的试验项目即可完成标准试验。同时，对于热封强度的检测，需要借助“热封试验仪”进行试样的制备，该仪器也是化妆品包装实验室常用设备之一
2、材料的摩擦系数
材料的摩擦系数即材料表面的滑爽性能，是评价材料内外侧的滑爽性能的重要指标。通过检测以确保其有良好的开口性或在高速生产线上能够顺利地进行输送与包装。利用摩擦系数仪DRK127按GB10006进行。
1）首先按标准进行试样调节，将一个试样的试验表面向上，平整地固定在水平试验台上。试样与试验台的长度方向应平行。
2）将另一试样的试验表面（63 mm×63 mm）试样向下，包住滑块，用胶带在滑块前沿和上表面固定试样。
3）将固定有试样的滑块无冲击地放在个试样中央，并使两试样的试验方向与滑动方向平行且测力系统恰好不受力。
4）启动仪器使两试样相对移动测试出动、静摩擦系数。
五、化妆品包装材料厚度的测试
化妆品包装材料（薄膜或薄片）厚度是否均匀一致，是检测薄膜各项性能的基础。薄膜厚度不均匀，不但会影响到薄膜各处的拉伸强度、阻隔性等，更会影响薄膜的后续加工。厚度的测量方法有多种，总体上分为非接触式与接触式：非接触式包括射线，涡流，超声波外等；接触式行业中也称为机械式测厚，分为点接触式与面接触式。
目前化妆品薄膜厚度的实验室检测采用机械式面接触测试方式，这种方法也被作为厚度的仲裁方法。利用测厚仪DRK203高精度测厚仪，取平整材料置于测试厚的测试台上，设定测试的时间间隔与统计次数，启动仪器即可进行全自动检测，该仪器测试分辩率为0.1微米。
六、化妆品包装密封与泄漏检测
化妆品包装的密封与泄漏检测是指包装袋防止其他物质进入或内装物逸出的特性。常用的检测方法有两种方法：
1、水中减压法：利用DRK134负压密封试验仪测试，测试过程如下：在真空罐内放入适量蒸馏水，将试样放入真空罐内置于压板下侧使包装*浸没入水中；然后设置试验的真空压力与时间，启动试验，对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；
2、正压检测法：利用DRK134B正压密封试验仪测试，通过对包装内侧施加压力，检测包装件的抗压能力、密封程度以及泄露指标，从而达到检测其完整性和密封强度的目的。
七、化妆品瓶类包装检测仪器
瓶类包装是现在包装领域使用较多的包装形式，其瓶盖锁紧、开启扭矩值的大小，是生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一，扭矩值是否合适，对产品的中间运输、以及终端消费都有很大的影响。
检测瓶盖开启力与锁紧力需要借助瓶盖扭矩仪DRK219进行检测。
