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食品包装对内容物的保护性大致可分为阻隔性、机械保护性和稳定性三部分。
一般来讲，由于流通环境的复杂性，我们会对整个包装件在流通过程的三个环节：装卸、运输和贮存都进行详尽的模拟检测。
软包装商品一般并不直接用于运输，用于运输的外包装通常是瓦楞纸箱、硬质塑料箱、金属箱等，软包装一般要承担起对内容物的直接保护作用及货架的陈列展示效果。
结合相关食品包材检测标准及目前食品厂家所用包装的常见问题，希望能对同类型产品包装质量控制有所帮助，可以做到对产品包装的问题及早预防，提高产品包装的成品率、降低生产成本，提高公司的综合竞争力。
一、目前冷冻产品包装结构及容易出现的问题
1、现在市场上常见的冷冻包装多使用的产品结构：OPP/LLDPE此结构的产品性能可以达到防潮、耐寒、低温热封拉力强等，成本相对比较经济；NY/LLDPE此结构的包装性能可以耐冷冻、强勒、耐冲击、穿刺，成本相对较高，产品包装性能较好，部分冷冻食品（部分海产品）的生产工艺一般是先水煮后冷藏；PET/LLDPE及PET/ NY/LLDPE和PET/VMPET/LLDPE等结构在冷冻类产品中也有使用，但使用率相对较低；另外还有一种是单纯得PE袋为主，例如蔬菜包装等；以上几种产品结构是现在国内市场低温冷冻产品包装使用比较集中的结构。
2、此类包装容易出现的问题：
（1）如果袋子的耐冲击性能差，运输、装卸、货架摆放过程中容易受到外来力的破坏，如果包装冲击性能差，极易出现破袋、开袋现象，不但影响包装产品的外观，同时也不能起到包装本身应有的作用。
（2）包装袋本身的爽滑性不好， 生产过程中表现为开口性较差，生产效率低，同时也会使包装袋的使用率降低，对成本造成浪费。
（3）包装袋的假封、热封强度不够、热封温度过高造成热封层的损害现象，造成包装袋的保护性能降低，内容物的保质期大大缩短，使内容物达不到相应的保质期。
（4）包装袋层间剥离强度小、拉断力不够，包装袋的力学性能较差，造成包装袋分层、包装袋不能够达到应有的承重作用，对内容物不能起到有效的保护作用。
（5）冷冻食品的耐寒性达不到要求，在温度较低的情况下，不能保持材料原有的性能，包装材料较脆，使包装材料力学强度下降，造成包装袋破裂及开裂，更不能满足对内容物的保护作用。
（6）包装袋的易撕口的作用不能有效发挥，撕裂强度太大造成包装袋不易开口，撕裂强度太小造成包装袋力学性能降低，所以既要满足包装袋易撕口的人性化设计，同时也要完成产品的保护作用。
（7）包装袋的穿刺性能，冷冻食品冷冻后一般是比较坚硬，特别是鱼、肉制品，含有骨头及硬质物体，运输及堆放中产品挤压很容易使包装袋穿破，使包装袋密封性造成破坏，因此冷冻食品对包装袋的穿刺性要求很高，
二、包装袋相对应检测方法及对应产品
1、包装袋力与强度性能的测试
包装袋该项的检测项目有拉伸强度、剥离强度、热封强度、层间剥离力、撕裂强度等七种性能的测试，通过该项性能的测试可以防止复合层剥离、袋子由于承重力达不到产生破袋现象等。对该项测试可以使用电子拉力试验机或者电子拉力试验机（PC），具体参数如下：
（1）DRK101电子拉力试验机，该仪器执行标准为GB/T 17200、GB8808等标准。
主要针对材料常规机械性能的检测，其检测项目有拉伸强度、剥离强度、热封强度等七项试验项目。
（2）DRK101PC电子拉力试验机（PC） 该仪器执行标准为GB13022、GB/T17200等标准
该产品与智能电子拉力试验机相比性能更强大，行程更长，试验过程可以通过曲线的形式全程在电脑上同步显示，对材料的均匀性等方面可以得到直观的显示。适合于企业做品质控制、质检机构、科研单位、高等院校等使用。
2、包装袋热封强度测试
针对包装袋的假封、热封强度不够、热封温度过高或过低等情况的测试可以使用热封试验仪DRK133，找到热风层的封合压力、时间、温度等三要素，其中重要的是热风温度的确定，一般热风时间为1-3秒，压力一般300kpa左右，此为实验室的参数，具体参数如下：
（1）DRK133热封试验仪，执行标准QB/T 2358。
该机主要测定薄膜及复合材料等热封材料的温度、压力、热封时间的适当参数，以获取材料的热封参数。通过试验可以确定包装袋的热封时间、压力、热封温度等具体参数，在生产中按照实验结果进行操作。该机采用PDI温控系数，将一秒钟分成65000分一，气动部分采用*产品。仪器具备精度高、达到设定热封参数的时间短等优点。
3、包装袋开口性能测试
一般ny/pe袋摩擦阻力大，这是由pe膜的性能决定的，一般生产过程中都会添加爽滑分等成分对材料性能进行改善，但有时粉加太多影响袋子外观，透明度也会降低，如果包装袋的开口性能差，在生产过程中生产效率就会大大降低，同时也会使废品率增加，浪费了原料成本。对这块的控制一般是用摩擦系数试验仪进行测试，通过对包装袋材料的摩擦系数进行测试，解决包装袋的开口性、爽滑性不好等问题。一般测试仪器能测出动、静摩擦系数。该项测试执行标准为GB 10006、ASTM D1894。摩擦系数功能适用于测量塑料薄膜和薄片、纸张等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。
通过对包装袋材料的摩擦系数进行测试，解决包装袋的开口性、爽滑性不好等问题，帮助解决包装袋在自动包装机上无法使用的问题，提高生产效率，减少废品率，具体测试仪器性能介绍：
（1）DRK127摩擦系数仪
该仪器执行标准为GB 10006、ASTM D1894。
摩擦系数功能适用于测量塑料薄膜和薄片、纸张等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。
4、包装袋的冲击性能测试
主要用来解决包装袋的破袋、耐冲击性能差，在运输过程、堆码过程中冲击性能差等问
题，在试验中使用DRK136薄膜摆锤冲击试验仪；另外对NY/LLDPE结构的冷冻包装袋耐寒性也需要进行测试，一般方法是将试验试样在-18℃下放置2 h后，按薄膜摆锤冲击试验仪的相关操作方法测定薄膜的耐寒性；
（1） DRK136薄膜摆锤冲击试验仪，该仪器执行标准为 GB8809-88，价格：
5、包装袋的密封性试验
对包装件进行各种的模拟试验，都可以使用软包装密封测试仪进行密封性能检测。例如可以模拟一批包装袋的摇动试验、跌落试验、耐压试验等等一系列模拟试验后再放入密封测试仪中检测包装袋的密封性，发现包装袋是否渗漏等问题，通过试验可以有效地比较和评价软包装袋的密封工艺及密封性能。
（1） DRK134密封试验仪，该仪器执行标准为GB/T 15171。
（2）原理是通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。
6、包装袋的撕裂性能测试DRK108
对包装袋的易撕口、运输和堆码过程中包装袋本身所能承受外界的撕裂力的控制，包装袋撕裂性能测试标准中有三种测试方法，
（1）一种为塑料直角撕裂性能试验方法（ 对标准试样施加拉伸负荷，使试样在直角口处撕裂，测定试样的撕裂负荷或撕裂强度），（2 ）为裤形撕裂法（ 适用于厚度在1mm以下的软质、硬质材料的薄膜或薄片所切取的标准裤形试样的耐撕裂性能的测定，在试样长轴方向上切缝至1/2处，使其切口所成的两“裤腿”上经受拉伸试验，测出沿长轴方向撕裂所需的力）。（3）为埃莱门多夫法测撕裂强度（适用于测试由软聚氯乙烯、聚烯烃、聚酯、复合薄膜和薄片等材料的成品和半成品切取的试样，测试原理是使具有规定切口的试样承受规定大小摆锤贮存的能量所产生的撕裂力，以撕裂试样所消耗的能量计算试样的耐撕裂性）每一种材料结构都回有要求需要测试的方法，可以根据具体结构灵活选用测试方法。标准中用撕裂度仪（埃莱门多夫法）进行测试；
（1） DRK108C撕裂度仪 （埃莱门多夫法） 符合GB11999标准
7、耐热性
另外对水煮后冷藏的包装袋需要测试耐热性一般测试方法：取包装袋或将膜热合成小袋，数量为5个，根据袋的容积，装入适量40℃饱和食盐水，将空气排出后加以密封，在80℃下保持 30 s，冷却后，检查是否有显著变形、分层、封口开裂。
8、耐油性测试方法
采用长度为 150 mm，宽度为 15 mm的试样，数量为10个，浸油前、后各用5个。将试样浸入温度为（23±2）℃的棉籽油或橄揽油中，经 48 h浸泡后取出，用滤纸擦干表面，然后用拉力试验机测其拉断力和断裂伸长率，便可计算耐油度;
OR=|F2-F1|/F1＊100%
式中：OR—耐油度，%
F1—侵油前拉断力，N；
F2—侵油后拉断力，N；
OR=|C2-C1|/C1＊100%
式中：OR—耐油度，%
C1—侵油前断裂伸长率，%；
C2—侵油后断裂伸长率，%；
一般耐油度值小于30为合格；
以上是对包装产品的部分性能进行控制所需的检测仪器，厂家可结合自己产品的实际使用情况、产品结构及相应材料性能进行合理选择，找出适用于自己产品的检测设备，对产品的包装质量做到及早预防，做到产品的*出厂，有任何疑问随时联系致电我们咨询。
